羅茨風機齒輪壞的原因_羅茨鼓風機

羅茨風機齒輪壞的原因：導致羅茨鼓風機齒輪不轉的原因以及使用時操作條件

　　錦工風機給大家介紹一下導致羅茨鼓風機齒輪不轉的原因以及使用時操作條件

　　羅茨鼓風機操作條件：

　　1.經常巡檢、檢查鼓風機運行聲響、振動、勝度、潤清等愉況。發現問腸及時處理并向值班長匯報。

　　2.認真檢查油站的工作情況，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油壓、旅后壓力、冷卻器后油沮、抽壓、油質等。

　　3.檢查潤點和高位油箱的回油情況。

　　4.保證進油冷卻器水壓低于油壓.防止油冷卻器油水申硯。水進人油中，使油乳化扭壞鼓風機事故的發生。

　　5.安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。

　　6.檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態，加至油窗中間即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　7.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。

　　導致羅茨鼓風機齒輪不轉的原因：

　　1.軸承損壞

　　軸承損壞也會造成齒輪轉不動，軸承是羅茨風機的重要部件，每個羅茨風機的機頭都有4個軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會造成葉輪卡死，一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會造成齒輪轉不動的情況。

　　2.轉子軸損壞

　　轉子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉子軸的磨損、變形，會影響到葉輪的轉動，也就會影響到齒輪的轉動。

　　3.齒輪嚙合不合理在安裝齒輪時，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉不動，羅茨風機組裝的間隙標準較多，需要根據設計規定來進行調整。

　　4.定位孔錯位

　　羅茨鼓風機進行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會涉及到齒輪套定位不準的情況，齒輪套定位不準，就需要根據齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下，將齒輪進行安裝，齒輪很可能存在轉不動的情況。

　　5.葉輪卡死

　　羅茨鼓風機的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進行檢查，安裝齒輪之后，會出現齒輪轉不動的情況出現，此種情況可能是葉輪出現了故障。

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　　上一篇: 羅茨鼓風機兩大故障和解決方法以及四大部件維護方法

　　下一篇: 回轉式鼓風機風量不足的原因以及安裝和試運行注意事項

羅茨風機齒輪壞的原因：羅茨風機齒輪安裝之后轉不動是什么原因？

　　羅茨風機的拆裝一直是個技術活，對于技術人員來說，在拆羅茨風機時首先遇到的問題就是齒輪的拆卸，在之前的文章我們有提及到羅茨風機齒輪的拆卸問題，該文章鏈接附在文末，有需要了解的朋友可以去看下，今天錦工風機小編為大家解釋一下，羅茨風機齒輪安裝之后轉不動的原因：

　　1、定位孔錯位

　　羅茨鼓風機進行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會涉及到齒輪套定位不準的情況，齒輪套定位不準，就需要根據齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下，將齒輪進行安裝，齒輪很可能存在轉不動的情況。

　　2、葉輪卡死

　　羅茨鼓風機的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進行檢查，安裝齒輪之后，會出現齒輪轉不動的情況出現，此種情況可能是葉輪出現了故障。

　　3、軸承損壞

　　軸承損壞也會造成齒輪轉不動，軸承是羅茨風機的重要部件，每個羅茨風機的機頭都有4個軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會造成葉輪卡死，一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會造成齒輪轉不動的情況。

　　4、轉子軸損壞

　　轉子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉子軸的磨損、變形，會影響到葉輪的轉動，也就會影響到齒輪的轉動。

　　5、齒輪嚙合不合理

　　在安裝齒輪時，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉不動，羅茨風機組裝的間隙標準較多，需要根據設計規定來進行調整。

　　小結：羅茨鼓風機齒輪安裝之后轉不動的情況基本如上面所述，齒輪是羅茨鼓風機的易損部件，在使用時應當多加注意。如果不具備專業知識，在維修時盡量選擇返廠維修，齒輪在拆卸時切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風機的采購問題可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機齒輪壞的原因：羅茨風機齒輪碎了怎么回事？有木有專業解答？

　　今天看到一個網友的提問：“我們公司的羅茨風機運行正常，也沒有發現異常的振動和聲音，但是在拆卸之后發現齒輪碎了，是怎么回事？”

　　根據該網友的反應，該羅茨風機在運行時一切正常，并且沒有其他異常表象，說明其風機是完好的，而拆開發現齒輪碎了，很大的原因可能是出現拆卸過程中，拆卸過程中對風機的齒輪造成了損壞，如果齒輪在未拆卸時就已經壞了，風機在運行時會有異常噪音或者異常振動，而該風機在未拆卸之前并沒有發現有異常的情況，所以，可以判定該風機的齒輪應該是在拆卸時造成的損壞。

　　有些網友還反應齒輪噪音大是怎么回事？這個問題，錦工風機小編為大家提供以下知識進行了解：

　　1、傳動軸軸承損壞引起齒輪撞擊發出噪音；

　　2、齒輪輪齒損壞，傳動過程不平穩發出噪音；

　　3、缺少潤滑油，引發噪音。推薦>>羅茨風機齒輪拆裝教程!技術篇!

　　引起噪音大常見的原因有以下幾點：

　　1、過濾器被污染堵塞或吸油管貼近過濾器底面；

　　2、油管露出油面或深入油箱較淺，或吸油位置過高；

　　3、油箱中油不足；推薦>>羅茨風機齒輪安裝之后轉不動是什么原因?

　　4、由于某種原因吸入了空氣；

　　5、風機和發動機連軸器碰撞；

　　6、齒輪的加工精度不好；

　　其實很大一部分原因是在設計和制作的時候，齒形參數的選擇很重要，現在好多的使用雙模數的齒輪，還有齒輪和泵體的配合間隙的確定，軸套的材質，布密封圈也是很講究的，一般是要計算軸線兩邊的壓力，使兩邊對稱，這樣壓縮量可能會兩邊均勻，不會產生彎矩，跳動小，噪聲要小。

　　羅茨風機的齒輪是非常重要的部件，齒輪發生故障，很有可能造成電機的損壞，在平時維護保養時，多聽一下風機的聲音，查看下風機的整體振動情況，能夠幫助我們了解齒輪的健康程度。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機齒輪壞的原因：羅茨風機齒輪磨損的原因有哪些？

　　齒輪軸磨損是企業設備管理與維護中普遍存在的問題，并且數量較大，損壞頻繁。下面我們來了解一下羅茨風機齒輪磨損的維修方法。

　　磨損原因主要有以下幾方面原因：一、設備由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等；二、受振動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊，由于金屬材質強度較高，退讓性較差，長期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無法避免；三、制造質量不高，熱處理達不到要求，等造成磨損，嚴重時軸頭折斷造成重大影響。

　　一般羅茨風機都是不允許反轉的(因為進氣口跟排氣口的間隙設置不一樣)，所以羅茨風機都需要在排氣端設置單向閥。也就是允許風從羅茨風機輸入到管道系統，防止羅茨鼓風機突然停機，從而對羅茨風機系統的氣體收到系統壓力的作用，回流沖擊羅茨風機造成羅茨風機反轉，損壞羅茨風機。另外，幾臺羅茨風機并聯運行的時候，假設其中一臺不工作，那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過這臺沒有使用的羅茨風機，造成其反轉損壞。總而言之，就是保護羅茨風機不反轉。

　　所說的羅茨見機風葉相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質量較好的軸承，不用進口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，羅茨風機齒輪的磨損可以根據齒輪咬合間隙判斷，如果齒輪磨損超限，可以考慮更換原廠齒輪，調整兩風葉間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測定。

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