羅茨風機常見故障的處理_羅茨風機

羅茨風機常見故障的處理：圖文詳解羅茨風機常見故障處理

　　原標題：圖文詳解羅茨風機常見故障處理

　　【關鍵詞】羅茨風機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動部位磨損、防腐涂層、預防保護、在線修復、福世藍高分子復合材料

　　一、設備簡介

　　羅茨風機為容積式回轉風機，輸送的風量與轉數成比例，是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，制造方便，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。

　　二、常見問題與傳統解決辦法

　　1、部件裂紋、破裂

　　設備部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發生爆炸危險的場合，如石化行業等，更不易采用焊接修復方法，嚴重限制了企業對設備的維修維護水平，加大了企業的運行成本。

　　2、傳動部件磨損

　　傳動部件磨損問題約占設備失效的70%以上。設備部件大多數為金屬材質，由于其強度高，硬度大，部件在生產運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力的作用下，部分沖擊變形成為永久變形，恢復應力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導致傳動部件磨損。

　　傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。

　　3、腐蝕沖蝕

　　我們通常講的腐蝕就是設備在環境介質的作用下引起的破壞和變質。腐蝕不但會造成企業的經濟損失，還會造成對安全和環境的危害，同時加大了自然資源的損耗。

　　針對設備腐蝕的問題，頻繁更換設備部件是目前企業通常采用的方法，而且設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。

　　三、高分子復合材料技術應用優勢

　　高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復合材料，它是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發展起來的高技術學科。其應用技術在設備維護領域方面取得了突破性的進展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機械設備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復，也可用于修補設備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優點是：受熱少、無熱影響和變形；不須專門設備，工藝簡單，易于掌握，節省工時，可進行現場作業，避免拆卸，減少停機時間，降低勞動強度，施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法，是設備維護的有效手段。

　　四、福世藍技術產品在羅茨風機設備中的應用案例

　　1）部件裂紋、破裂修復

　　2）傳動部件磨損

　　3）腐蝕沖蝕

　　五、結語

　　福世藍維修維護技術的概念不單是為用戶提供了先進的技術和物質基礎，更重要的是它為企業提供了一種全新的維修維護技術資源，使企業用戶在設備維修、維護等方面的工作實現技術進步和全面升級。福世藍公司沒有將銷售產品作為最終目標，而是憑借在全球多年的成功運行經驗將產品、技術、服務統一成為一個三位一體的技術項目，通過與企業用戶現有的相關機構的全面結合，幫助企業解決現有維修維護系統中的不足與不能，使其成為企業用戶在設備管理工作中不可或缺的重要組成部分。

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羅茨風機常見故障的處理：羅茨風機在運行中出現的各種故障及處理方法

　　錦工風機 給大家介紹一下羅茨風機在運行中出現的各種故障及處理方法:

　　羅茨風機在運行中由轉子不平衡引起振動的因素：

　　風機的轉子，在制造廠都進行過靜、動平衡校正，一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是，有下列因素之一時會造成轉子不平衡:

　　1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動不平衡值超過規定值、配重塊松動等。此時，應檢查平衡塊位署或重新校正。

　　2.羅茨風機轉子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等)，破壞了轉子的平衡質量。此時，應清理轉子表面的臟物。

　　3.由于制造、運輸及保管不當，引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時，應查明原因，緊固松動之處，矯直主軸，或修整葉輪。

　　4.軸向密封安裝不正確，使軸與密封環產生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產生彎曲。此時，應及時檢查密封環上、下間隙，矯直已彎曲的軸。

　　5.氣體輸送管道負荷發生急劇變化。此時，應檢查風機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉子的偏心距大于規定值，轉子轉動時產生離心力就會引起大的振動。轉子不平衡引起的振動表現在單位時間內振動次數等于轉速，而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。

　　羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

　　風機在運行中，產生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

　　①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;

　　②鉚釘和葉片松動;

　　③葉輪產生不平衡，振動值超過規定標準，使葉輪變形后歪斜過大。

　　羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

　　①個別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數葉片或鉚釘損壞，則應更換新葉輪。

　　②個別鉚釘松動，可用小沖子緊住，若無效，則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

　　③若葉輪變形后歪斜過大，可將葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或將葉輪平放于平臺上，壓軸盤某側的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進行平衡校正。

　　羅茨風機在運行中發生不規則振動現象原因及消除方法：

　　產生這種不規則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動和停車時，可以聽到金屬弦聲。其產生的原因及消除方法是:

　　①羅茨風機葉輪歪斜與機殼內壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動。此時，應修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。

　　②羅茨風機葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時，應修理葉輪和進氣口圈。

　　③推力軸承歪斜，不平或磨損。此時，應修補推力軸承。

　　④密封圈與密封齒相碰。此時，應更換密封圈，調整密封圈與密封齒間隙。

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羅茨風機常見故障的處理：羅茨風機常見故障原因及處理方法

　　羅茨風機溫度過高

　　羅茨風機在使用過程中有時候會出現機殼溫度高的狀況，用手觸摸風機機殼會出現燙手，這種現象是屬于非正常現象，具體原因可總結以下幾點：

　　(1) 風機油箱內油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風機過濾器或風機消聲器堵塞;

　　(3) 風機運行壓力高于銘牌規定值;

　　(4) 風機葉輪過度磨損造成風機葉輪間隙大;

　　(5) 風機房通風不好,機房內溫度過高,造成風機進口溫度高;

　　針對以上問題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;

　　(3) 降低通過鼓風機的壓差;

　　(4) 修復風機葉輪間隙;

　　(5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風，降低室溫;

羅茨風機常見故障的處理：羅茨風機常見故障處理方法

　　羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風機的過程中，難免會出現一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問題處理

　　1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風量不足問題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

　　三、電機過載問題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風機廠家為您介紹的關于羅茨風機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風機的知識，您可以瀏覽我們的網站，我們會為您提供更專業的服務。

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